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公 司 介 紹 |
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脲醛樹(shù)脂復(fù)合高效增強(qiáng)助劑
(UF 增強(qiáng)助劑)
中國(guó)礦業(yè)大學(xué)是教育部部屬多學(xué)科重點(diǎn)綜合類(lèi)大學(xué)，我科研所溫瑞遠(yuǎn)教授在節(jié)能降耗增效的原則指導(dǎo)下，依托大專(zhuān)院校和大型纖維廠歷時(shí)兩年多研究成功了新產(chǎn)品新工藝——脲醛膠復(fù)合高效增強(qiáng)助劑，在脲醛膠生產(chǎn)過(guò)程中添加，用來(lái)壓制中（高）密度板，明顯地提高了產(chǎn)品性能和生產(chǎn)效率，降低施膠量10%以上，每立方米板材的原材料成本降低30-50元。該項(xiàng)技術(shù)已在全國(guó)四十多家（包括江蘇東盾，浙江麗人及魯西南等）大中型中（高）密度板廠廣泛應(yīng)用一年多，效果十分顯著。
國(guó)家在2002年執(zhí)行甲醛限量的強(qiáng)制性政策后，不少生產(chǎn)廠家只得使用低摩爾比脲醛膠，雖然板材的甲醛釋放量達(dá)標(biāo)了，但施膠量居高不下，吸水膨脹率也隨之上升，而且膠水的固化速度慢（降低了生產(chǎn)效率），膠水存放期間又容易出現(xiàn)沉淀。
復(fù)合高效增強(qiáng)助劑的加入，促進(jìn)了脲醛膠分子的聚合和交聯(lián)，提高了膠水的粘接強(qiáng)度，從而有可能降低膠水用量。復(fù)合高效增強(qiáng)劑的存在，減少了膠水中的膠體粒子發(fā)生碰撞的機(jī)會(huì)，從而提高了膠水的穩(wěn)定性和分散性。經(jīng)過(guò)助劑改性的脲醛樹(shù)脂，傳熱效率明顯提高，從而提高了生產(chǎn)效率。
與國(guó)內(nèi)其它廠商推出的助劑相比，中國(guó)礦業(yè)大學(xué)推出的助劑有以下主要特點(diǎn)：
1、在甲醛釋放量達(dá)標(biāo)的前提下，施膠量在140-150kg/m3，板材的物理力學(xué)性能達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。而北方某些廠家的助劑雖然可使甲醛釋放量達(dá)標(biāo)，但施膠量一般在165-175kg/m3。所以，礦大助劑的降低膠耗的作用更好。
2、使用礦大助劑的低摩爾比膠水壓制出來(lái)的板材，在存放期間物理力學(xué)性能無(wú)明顯變化，吸水膨脹率有所降低。而北方某些廠家的助劑大幅度提高了板材的吸水膨脹率，有時(shí)候高密度板變形，有時(shí)甚至發(fā)生貼面板廠索賠現(xiàn)象。
3、無(wú)論是E1、E2級(jí)環(huán)保膠還是普通膠水，無(wú)論是中（高）密度板膠還是刨花板膠，加入復(fù)合增強(qiáng)助劑后都顯著提高了初粘度和膠接強(qiáng)度，并在一定程度上降低了板材的甲醛釋放量和吸水膨脹率。
使用本產(chǎn)品成本對(duì)比：
大規(guī)模生產(chǎn)實(shí)踐證明，利用本技術(shù)，中密度纖維板施膠量在120~150kg/m3，設(shè)備好的薄板生產(chǎn)120kg/m3，陳舊設(shè)備的生產(chǎn)線140kg/m3，內(nèi)結(jié)強(qiáng)度在0.5mPa以上，甲醛釋放量小于30毫克，每立方板材降低成本35-50元，詳細(xì)數(shù)據(jù)如下：
尿素按1540元/噸、甲醛1200元/噸（其它小料不計(jì)）摩爾比1.17的膠水原材料成本為1335元/噸，每立方施膠185kg/m3膠水費(fèi)用為247元，新技術(shù)尿素甲醛成本為1320元/噸，制膠助劑120，除醛劑60元，合計(jì)1536元/噸，每方板材施膠量為140kg計(jì)，膠水費(fèi)用為210元，每方板材節(jié)約膠水費(fèi)用37元，如果設(shè)備好，壓制薄板，經(jīng)濟(jì)效益會(huì)更好。
我們提供制膠和調(diào)膠技術(shù)，供UF增強(qiáng)助劑，新型防水劑，纖維漂白劑。
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| 主要產(chǎn)品：人造板脲醛膠增強(qiáng)助劑，纖維漂白劑，防水劑 |
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徐州中大格潤(rùn)科技有限公司的更多資料：
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成立時(shí)間： |
年 |
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萬(wàn)人民幣 |
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生產(chǎn)型 |
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員工人數(shù)： |
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