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熱壓機層實木復合地板的生產工藝流程-沭陽縣匯金機械制造有限公司
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| 發(fā)布日期：2013-11-14
來源：沭陽縣匯金機械制造有限公司 |
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多層實木復合地板生產工藝流程 面板加工：多層實木復合地板的面板厚度通常為0.3—2.0mm，其偏差應小于±0.20mm，面板通常要求平整，無腐朽、蟲眼、裂紋、死節(jié)等缺陷，含水率應滿足相關工藝要求。它是多層實木復合地板重要組成部分，面板的材質、厚度偏差直接影響產品的品質。面板加工通常使用刨切或旋切工藝。
基材要求：多層實木復合地板的基材通常為優(yōu)質的多層膠合板材，要求基材面板平整，無腐朽、鼓泡、裂紋、蟲眼、死節(jié)等缺陷，含水率也應滿足相關工藝要求�；膶娱g不能有分層現(xiàn)象。
涂膠、組坯：對基材面板進行涂膠并組坯。涂膠使用的膠粘劑必須環(huán)保，符合國家標準要求，涂膠應均勻，涂膠量應滿足膠合質量要求。
熱壓：將組坯好的板坯利用熱壓機按照熱壓工藝要求進行熱壓成型，熱壓參數如溫度、時間、壓力必須與熱壓工藝相適應，以保證產品質量要求。
養(yǎng)生：多層實木復合地板熱壓后也需要進行養(yǎng)生處理以消除熱壓過程中產生的應力，即在恒溫、恒濕的條件下進行平衡處理。
表面涂飾工藝：油漆是多層實木復合地板不可缺少的表面處理，旨在提高表面裝飾效果，保持地板表面光潔，保護木材表面以保證使用要求。多層實木復合地板的油漆通常也使用專用油漆涂飾生產線進行涂飾。
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