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熱壓板檢測(cè)規(guī)定

    

      1. 外形尺寸的檢查

    (1) 對(duì)角鋸及冷翻操作員抽取所生產(chǎn)規(guī)格產(chǎn)品的第一張作為核實(shí)外形尺寸的樣板,長(zhǎng)度尺寸不允許負(fù)公差,允許正公差+5mm,寬度公差±2mm,對(duì)角線偏差不得超過(guò)±3mm。根據(jù)檢測(cè)結(jié)果及時(shí)修正齊邊鋸和對(duì)角鋸尺寸參數(shù)。

    (2) 對(duì)角鋸及冷翻操作員檢測(cè)每垛第一張板的外形尺寸,確保不超過(guò)尺寸公差,同時(shí)隨時(shí)檢查每張毛板的外觀有無(wú)分層、放泡、污染、松軟等現(xiàn)象,特別是生產(chǎn)壓光板時(shí),隨時(shí)檢查板面是否粗糙,如有上述缺陷及時(shí)通知壓機(jī)操作員及工藝員,調(diào)整工藝參數(shù)。

    2. 力學(xué)性能檢測(cè)

    (1) 取樣方法

    a.對(duì)于所生產(chǎn)規(guī)格,壓機(jī)操作員應(yīng)在生產(chǎn)基本正常后10分鐘左右鋸切檢測(cè)樣板,進(jìn)行常規(guī)檢測(cè),根據(jù)檢測(cè)結(jié)果決定第二塊樣板的檢測(cè)項(xiàng)目,如果檢測(cè)結(jié)果理想,以后每隔6小時(shí)做常規(guī)檢測(cè)。

    b.化驗(yàn)人員可以根據(jù)生產(chǎn)情況隨時(shí)抽樣檢測(cè),并通知壓機(jī)操作員提供有關(guān)的工藝參數(shù),該檢測(cè)結(jié)果將作為內(nèi)部考核評(píng)定產(chǎn)品質(zhì)量及技術(shù)技能的主要依據(jù)。

    (2) 檢測(cè)程序

    a.壓機(jī)操作人員鋸切檢測(cè)樣板,并提供工藝參數(shù)給化驗(yàn)人員。

    b.化驗(yàn)人員得到樣板后,首先鋸切密度曲線的試件,要求在30分鐘內(nèi)將密度曲線反饋給工藝員。

    c.鋸切其他性能指標(biāo)所需試件并進(jìn)行檢測(cè),在2小時(shí)內(nèi)將檢測(cè)結(jié)果反饋給工藝員或班長(zhǎng)。

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