詳細描述：
木材采用微波烘干新鮮木材含有大量的水分，在特定的環(huán)境下水分會不斷蒸發(fā)。水分的自然蒸發(fā)會導致木材出現干縮、開裂、彎曲變形、霉變等缺陷，嚴重影響木材制品的品質，因此木材在制成各類木制品之前必須進行強制（受控制）干燥處理。正確的干燥處理可以克服上述木材缺陷，提高木材的力學強度，改善木材的加工性能。它是合理利用木材，使木材增值的重要技術措施，也是木制品生產工藝不可缺少的首要工序。微波烘干木材提供了有效途徑。 微波能技術工業(yè)應用在上世紀70年代就開始了深入研究，木材的微波烘干處理工藝此時已經得到應用，研制出了木材微波烘干專用設備并投入使用。隨著市場的發(fā)展，工藝的不斷開發(fā)完善，設備結構的不斷更新合理化，目前設備性能更加完善，廣泛應用開木材和木制品等行業(yè)，尤其木質堅硬貴重木材行業(yè)均使用微波能技術進行烘干處理。它能有效提高產品質量解決所需工藝生產流程中的變形、開裂、霉爛、變質，殺死木材內的蛀蟲，蟲卵和幼蟲等關鍵問題。取得較高的經濟效益，該產品受到廣大客戶的青睞。 微波烘干木材的特點： 1：烘干速度快 良好的設備性能是木材干燥的基礎，是執(zhí)行干燥工藝的前提。木材微波干燥與普通烘干有不同的特點是熱量不是物體外表傳導，面是微波透過物料內部被所含加水分子和木材本身吸收直接加熱微波是將高頻繁微波與被干燥產品直接相互作用，微波能量的滲透性使物體內外同時加熱，內部水份迅速受熱汽化形成，向外擴散的強大壓墊迫使內部水份快速向外散，從而加快了干燥速度。如將木材含水率由35%--40%降至20%烘干時間約在5—15分鐘。是蒸汽烘干工藝的20—30倍。 2：微波烘干木材效率高 采用傳統(tǒng)烘干的過程往往持續(xù)幾天甚至幾十天。而采取微波木材烘干只要5—15分鐘，大減少烘干時間，一般處理木材時均以提水率標準為考核標準，由于樹種和木質硬度的不同均有差異，但用微波烘干之后的木材含水率是均勻的。用微波烘干木材不用調濕而加熱。且獲得良好的干燥效果。 3：微波烘干材質量好 微波烘干木材時具有強烈滲透性和加熱的選擇性，因此在烘干進程中木材的內部和外表兩端中間纖維的收縮是一致的，所以木材的開裂、和變形較小。而傳統(tǒng)的干燥方法會出現變形，開裂，霉變，變質等現象，嚴重影響木材的質量，造成大量木材報廢。采用微波烘干木材，木材的利用率可以提高10%左右。微波對木材有較強的穿透能力，它與木材的形狀，大小無關，克服傳統(tǒng)加熱烘干出現的外熱內冷現象 4：微波烘干木材同時殺滅有害蟲類 微波烘干木材同時殺滅有害蟲類，這是由于微波電磁場能量與木材中的水分子強烈的共振效應。木材內部的有害蛀蟲及幼蟲同時全部殺死，當時處理溫度在70—80度只需2—3分鐘。 5：節(jié)能高效，節(jié)省占地面積，改善勞動條件 微波是直接對相應物料進行作用，因此沒有額外的熱能損失，爐腔內的空氣與相應容器都不得不會發(fā)熱，所以高效率提高，生產環(huán)境也明顯改善，與傳統(tǒng)的蒸氣加熱干燥、熱水加熱干燥。熱油加熱干燥、爐氣間接加熱干燥、熱泵除濕干燥木材相比可節(jié)省能源30%，從而降低生產成本。該設備占地面積較�。s為10—15m2）,同時節(jié)省了生產加工場地。 6：易于控制工藝先進 與傳統(tǒng)方法相比，該設備可即開即用，沒有熱慣性，操作靈活方便。每臺設備配備2位工人即可生產，節(jié)省了生產勞動力微波功率、傳輸速度可調，是一種安全可靠的高新技術產品。
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